Engineering
brave ideas
Nasz proces
Każdy odważny projekt jest inny. Proces opisany poniżej przedstawia kompleksowe podejście - na potrzeby każdego klienta, przygotowywujemy indywidualny plan działania.
01
Transformacja idei w Definicję Produktu
- Zrozumienie kontekstu biznesowego oraz potrzeby klienta.
- Zdefiniowanie cech funkcjonalnych produktu na bazie wizji orazwymagań biznesowych.
- Planowanie projektu, określenie parametrów mierzalnych oraz “granic projektu”.
- Zdefiniowanie planu testów walidacyjnych
- Oszacowanie kosztów projektowych i produkcyjnych.
02
Etap koncepcyjno–projektowy.
Realizowany jest iteracyjnie w kilku pętlach cyklu Deminga, na które składa się:
- projekt mechaniczny CAD - dokumentacja projektowa, modele 3D, wizualizacja, symulacje MES
- projekt elektroniki, w tym dokumentacja elektroniczna i analizy numeryczne
- wytwarzanie oprogramowania zależne od typu projektu: wbudowane, wysokopoziomowe, chmurowe, aplikacje mobilne
- walidacja cząstkowa krytycznych składowych projektu
03
Etap szybkiej walidacji prototypów
- Realizowany również w formule iteracyjnej PDCA. Nadrzędnym celem jest walidacja poprawności założeń i identyfikacja błędów na wczesnym etapie projektu.
- W tej fazie możliwe jest jeszcze wprowadzanie modyfikacji zależnych od zmieniających się wymagań i priorytetów. Wnioski wyciągnięte z testów cząstkowych są implementowane i stanowią podstawę do budowy zmodyfikowanej wersji prototypu i kolejnej pętli testów.
- Pozwala to na dynamiczne dostarczanie wartości i zderzanie rezultatów z użytkownikami mającymi wpływ na finalny kształt projektu.
- Finalnym efektem prac jest budowa prototypu Release Candidate.
04
Testy funkcjonalne prototypu Release Candidate.
- Plan etapu zakłada testy w warunkach rzeczywistych i skrajnych, sztucznie wymuszonych kompletnego produktu.
- Testowane są również parametry efektywności procesu produkcyjnego (DFMA), analiza ryzyka FMEA
05
Zamrożenie projektu
- Design freeze. W tej fazie tworzona jest kompletna dokumentacja produkcyjna.
- Powstają dokumentacje montażowe, instrukcje obsługi i dokumenty prawne.
- Prezentowany jest kompletny produkt w finalnej formie inwestorom.
- Następuje oficjalne zderzenie wizji zamawiającego ze światem materialnym.
06
Badania EMC i certyfikacja CE
- Przeprowadzamy wewnętrzne badania dotyczące zgodności elektromagnetycznej, wprowadzamy konieczne modyfikacje w układach, aby spełniały europejskie normy.
- Etap ten pozwala przygotować produkt do oficjalnych badań w akredytowanych laboratoriach - wynikiem są raporty z badań i testów.
- Tworzona jest kompletna dokumentacja prawna pozwalająca rzetelnie wystawić certyfikat CE
07
Produkcja, dalszy rozwój i wsparcie pogwarancyjne.
- Świadczymy pełną opiekę nad produkcją wysoko jak i niskoseryjną. tj. zamówienia komponentów, montaż, kontrolę jakości i przygotowanie do transportu, produkcja wysokoseryjna: pomagamy przy wdrażaniu dużych produkcji w zakładach zewnętrznych.
- Zespół inżyniersko-montażowy jest dostępny w ramach konsultacji technicznych
Masz pomysł? Skonsultuj go z nami.
umów spotkanie01
Transformacja idei w Definicję Produktu
- Zrozumienie kontekstu biznesowego oraz potrzeby klienta.
- Zdefiniowanie cech funkcjonalnych produktu na bazie wizji orazwymagań biznesowych.
- Planowanie projektu, określenie parametrów mierzalnych oraz “granic projektu”.
- Zdefiniowanie planu testów walidacyjnych
- Oszacowanie kosztów projektowych i produkcyjnych.
02
Etap koncepcyjno–projektowy.
zawiera opracowanie planów, rozwiązań, spotkań zespołu inżynierskiego, spisanie wymagań i funkcjonalności określających wykonanie projektu zgodnie z założeniami - w zależności od potrzeb część projektowa obejmuje:
- projekt mechaniczny - efektem tego etapu jest dokumentacja projektowa, modele 3D
- elektroniczny, elektryczny - efektem tego etapu jest dokumentacja projektowa
- oprogramowania - efektem tego etapu jest dokumentacja architektury oprogramowania, schematy określające workflow aplikacji
03
Etap szybkiej walidacji prototypów
- Realizowany również w formule iteracyjnej PDCA. Nadrzędnym celem jest walidacja poprawności założeń i identyfikacja błędów na wczesnym etapie projektu.
- W tej fazie możliwe jest jeszcze wprowadzanie modyfikacji zależnych od zmieniających się wymagań i priorytetów. Wnioski wyciągnięte z testów cząstkowych są implementowane i stanowią podstawę do budowy zmodyfikowanej wersji prototypu i kolejnej pętli testów.
- Pozwala to na dynamiczne dostarczanie wartości i zderzanie rezultatów z użytkownikami mającymi wpływ na finalny kształt projektu.
- Finalnym efektem prac jest budowa prototypu Release Candidate.
04
Testy funkcjonalne prototypu Release Candidate.
- Plan etapu zakłada testy w warunkach rzeczywistych i skrajnych, sztucznie wymuszonych kompletnego produktu.
- Testowane są również parametry efektywności procesu produkcyjnego (DFMA), analiza ryzyka FMEA
06
Badania EMC i certyfikacja CE
- Przeprowadzamy wewnętrzne badania dotyczące zgodności elektromagnetycznej, wprowadzamy konieczne modyfikacje w układach, aby spełniały europejskie normy.
- Etap ten pozwala przygotować produkt do oficjalnych badań w akredytowanych laboratoriach - wynikiem są raporty z badań i testów.
- Tworzona jest kompletna dokumentacja prawna pozwalająca rzetelnie wystawić certyfikat CE
02
Etap koncepcyjno–projektowy.
Realizowany jest iteracyjnie w kilku pętlach cyklu Deminga, na które składa się:
- projekt mechaniczny CAD - dokumentacja projektowa, modele 3D, wizualizacja, symulacje MES
- projekt elektroniki, w tym dokumentacja elektroniczna i analizy numeryczne
- wytwarzanie oprogramowania zależne od typu projektu: wbudowane, wysokopoziomowe, chmurowe, aplikacje mobilne
- walidacja cząstkowa krytycznych składowych projektu
04
Testy funkcjonalne prototypu Release Candidate.
- Plan etapu zakłada testy w warunkach rzeczywistych i skrajnych, sztucznie wymuszonych kompletnego produktu.
- Testowane są również parametry efektywności procesu produkcyjnego (DFMA), analiza ryzyka FMEA
05
Zamrożenie projektu
- Design freeze. W tej fazie tworzona jest kompletna dokumentacja produkcyjna.
- Powstają dokumentacje montażowe, instrukcje obsługi i dokumenty prawne.
- Prezentowany jest kompletny produkt w finalnej formie inwestorom.
- Następuje oficjalne zderzenie wizji zamawiającego ze światem materialnym.
07
Produkcja, dalszy rozwój i wsparcie pogwarancyjne.
- Świadczymy pełną opiekę nad produkcją wysoko jak i niskoseryjną. tj. zamówienia komponentów, montaż, kontrolę jakości i przygotowanie do transportu, produkcja wysokoseryjna: pomagamy przy wdrażaniu dużych produkcji w zakładach zewnętrznych.
- Zespół inżyniersko-montażowy jest dostępny w ramach konsultacji technicznych
Masz pomysł? Skonsultuj go z nami.
umów spotkanieNasze
technologie
OPROGRAMOWANIE
.svg)
C/C++
.svg)
React
Python
Architektura wbudowana
ARM Cortex
STM32
ESP32
Chmura
AWS
Kubernetes
Flask
Zarządzanie
Agile
PDCA
Prince2
Środowiska
CAD SolidWorks
Cortex-M
RTOS
Nasze
technologie
OPROGRAMOWANIE
React
C/C++
Python
Architektura wbudowana
ARM Cortex
STM32
ESP32
Chmura
AWS
Kubernetes
Flask
Zarządzanie
Agile
PDCA
Prince2
Środowiska
CAD SolidWorks
Cortex-M
RTOS
"Zespół exa22 wyróżnia się umiejętnością słuchania ze zrozumieniem oraz zdolnością do efektywnego przekładania naszych wizji na gotową, praktyczną technologię. Dzięki temu, nawet w trakcie rozbudowanych etapów, jako inwestor mamy poczucie pełnej kontroli nad postępami prac."
Krzysztof Rdest
EMKA S.A
“I highly recommend the company exa22. They were responsible for the design and construction of five machines for us, each equipped with a vision system for the quality control of medical products (stents). Our collaboration was exceptionally smooth. I strongly endorse their services.”
Artur Dacyk
AIS LTD
“Z firmą exa22 współpracujemy od 2021 roku w tematyce maszyn do zautomatyzowanej sprzedaży. Współpraca umożliwiła nam dynamiczne rozwijanie nowych technologii, które znajdują zastosowanie w naszych rozwiązaniach."
Marek Pietras
Eldrut sp.zo.o.
“W Energylandii stawiamy na nowoczesność i wygodę, dlatego automatyzacja jest dla nas ważna. Dzięki współpracy z naszym zaufanym partnerem exa22 wprowadziliśmy nowoczesne systemy sprzedaży, które umożliwiają szybkie i sprawne obsługiwanie naszych gości. Technologie exa22 pozwalają nam lepiej zarządzać urządzeniami, co przekłada się na wyższą jakość obsługi i lepsze doświadczenia dla odwiedzających.”
Marek Goczał
Energylandia
"Together with exa22 we are working on a project of a network of machines for renting power banks. It is not only the design of the machine and its constant improvements in subsequent production versions, but dynamically developing software. It was precisely such flexibility and modernity that Lifesaver Power wanted and found it in exa22."
Archie Wilkinson
Lifesaver LTD
“W Mini Melts stawiamy na innowacje, które przynoszą realne korzyści. Dzięki współpracy z exa22 udało nam się stworzyć nowy kanał sprzedaży, poprzez wdrożenie nowoczesnych maszyn vendingowych. To rozwiązanie otworzyło przed nami zupełnie nowe możliwości i zapewniło przewagę nad konkurencją.”
Robert Janus
Mini Melts Sp. z o.o.
Polecają nas
zobacz case studyZaufali nam
